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2026年虽才过半,但“减碳”成为年度热词已是毫无疑问。
4月12日中办、国办印发了《碳达峰碳中和综合评价考核办法》,明确自2026年度起实施碳排总量与强度双控,这意味着中国减碳进入了强约束和硬考核的新时期。
而今年年初欧盟正式全面实施的碳关税征收,有些企业将面临“出口即亏损”的境况,更是让减碳成为国内企业出海的“高门槛” 。
如果说减碳以前还更多是环保呼吁,那么现在它是政绩考核,是出口门槛,更关系着企业的生存和发展……
减碳的重要性和必要性可见一斑,不少企业将“宝”押在了新能源上,比如光伏,这是一种不错的选择,但对于工业企业来说,却有点空守宝山而不自知。
这个“宝山”就是工业水处理。据统计,我国污水处理加上工业水处理能耗约占全社会用电量2%–3%,是典型高耗能行业,而减碳根本上说就是节约能源,减少能耗。
国家发改委文件明确:污水处理是减污降碳协同增效的重要领域(发改环资〔2023〕1714号)。
依靠设施设备的升级改造、技术工艺的优化以及运行管理智能化等手段,工业水处理可以在能耗、药剂使用、固废产出以及再生水回用等方面形成综合性的节能降耗,也就是减碳。
因此工业水处理不能被简单看做环保成本投入,如果将工业水进行深度处理,它可以成为降本增效的碳资产。
相比其他行业,工业水处理的减碳性价比更高,是隐形的减碳宝藏赛道。
目前国内外一些大型矿山、化工企业已经进行了“试水”,并取得了非常好的效果。
其中最具代表的是煤炭行业绿色低碳转型的国家级示范工程——陕中能某煤矿矿井水“零排放”项目,采用的是烟台金正环保科技有限公司的“脱稳耦合平板膜”零排放主体工艺,通过预浓缩、脱稳浓缩、深度浓缩、蒸发结晶,对矿井水进行了系统性综合处理与资源化利用。
该项目2021年正式投运,目前已稳定运行超5年。处理规模为36000m³/d,有数据表明,该项目相比传统工艺,药剂添加减少80%以上,污泥产出量减少60%,按年运行365天计算,年回用水量1200万立方米,折合节省标准煤3.6万吨,二氧化碳减排约6万吨。
不仅如此,该项目的矿井水经过深度处理,产水满足了地表水III类标准回用,副产物硫酸钙、硫酸钠可以供给周边化工企业。再生水的回用和固废的资源化实现了另一种形式的“减碳”。
当节水、治污与减碳同频共振,工业水处理便跳出了单一的环保赛道,以科技赋能水循环,用正确的方式在这条隐形的赛道上奔跑,必将在双碳时代为企业创造更大的价值。
